banner

Продукты

1,6-3,2 мм никелевый матричный сплав карбида вольфрама наплавочный материал для сварочных стержней

1,6-3,2 мм никелевый матричный сплав карбида вольфрама наплавочный материал для сварочных стержней

Обзор Краткие сведения 1. Стержень из композитного сплава карбида вольфрама образует чрезвычайно прочный защитный слой и
ДЕЛИТЬСЯ

Описание

Базовая информация
Содержание карбида65 %, 70 %
Транспортный пакетСтандартный картон
СпецификацияСтандартные и индивидуальные
товарный знакOSTON или индивидуальный логотип
ИсточникЧжучжоу, Китай
Производственная мощность20 тонн в месяц
Описание продукта

Быстрая информация

1. Стержень из композитного сплава карбида вольфрама имеет чрезвычайно прочный защитный слой, состоящий из плотной массы сверхтвердого WC, заключенного в прочную, самотекучую матрицу из никелевого сплава.

2.Эта структура обеспечивает чрезвычайно эффективную защиту от абразивного воздействия различных твердых и абразивных образований.

3. Он в основном используется для облицовки в нефтяной, горнодобывающей, угольной, геологической, строительной и других отраслях промышленности, что приводит к значительному износу или появлению артефактов при резке. Такие как: фрезерные башмаки, шлифовальные станки, центраторы, развертки, соединения бурильных труб, гидравлические ножницы, скребки, лезвия строгальных плугов, буровые долота, сваи, спиральные сверла и т. д.

Основные размеры


1. Содержание карбида: 65%, 70%
2. Хартметалл
(HRA): ≥89,5
3. Диапазон плавления матричного сплава: 890-910°C.
4. Размер композитного стержня:
Длина: 280 мм, 350 мм, 450 мм, 450 мм
Диаметр: 10 мм, 12 мм, 16 мм, 22 мм
Сэр Также.Размер частиц (дюймы)Размер частиц (мм)
11/8" - 1/16"1,6-3,2
23/16" - 1/8"3,2-4,8
31/4" - 3/16"4,8-6,35
45/16" - 1/4"6,35-8,0
53/8" - 5/16"8,0-10,0

Подробные фотографии

Подходит для

Композитные стержни из карбида вольфрама в основном используются для плакирования в нефтяной, горнодобывающей, угледобывающей, геологической, строительной и других отраслях промышленности, где наблюдается значительный износ или появление артефактов в обоих процессах резания. Например: фрезерные башмаки, шлифовальные станки, центраторы, развертки, соединения бурильных труб, гидравлические ножницы, скребки, лезвия строгальных плугов, буровые долота, сваебуры, спиральные сверла и т. д.

Контроль качества

1. Измельчение и сушка материала. Мастерская без пыли: Все сотрудники должны носить предписанную униформу перед входом в мастерскую.2. Изостатическое подавление твердосплавных стержней. Автоматизация машин: на всех наших линиях подавления TPA установлены автоматические манипуляторы, что позволяет более точно контролировать вес и снижать производственные затраты.3. Спекание HIP Строгие правила эксплуатации: Все операции должны выполняться строго в соответствии с технологическими правилами.4. Проверка качества образцовой продукции. Новый образец для испытаний: Прежде чем новая партия материала будет использована для массового производства, необходимо изготовить образец для испытаний, чтобы обеспечить стабильное качество.5. Шлифование и механическая обработка У нас есть все возможности для всей системы твердосплавной обработки, чтобы обеспечить своевременную доставку, включая станки для поверхностного шлифования, станки для наружного шлифования, бесцентровые шлифовальные станки, станки для резки проволоки и электроэрозионные станки.6. Проверка качества готовой продукции. Двойная проверка качества: проверка полуфабрикатов и готовой продукции имеет важное значение, продукция с дефектами никогда не будет отправлена.7. Упаковка и доставкаБезопасная упаковка и доставка: крафт-бумага для первого слоя, пузырчатая пленка для второго слоя, зазоры заполняются губкой. Мы уделяем внимание каждой детали упаковки, чтобы клиенты получали наши товары в хорошем внешнем виде и хорошем качестве.

Наш контакт